Comprendiendo la sala de cocción automática de cuatro vasijas de 20BBL

La sala de cocción automática de cuatro vasijas de 20BBL está diseñada para cervecerías que buscan escalar su producción sin comprometer la calidad. Sus procesos automatizados reducen el trabajo manual, garantizando consistencia en cada lote. El sistema incluye un tanque de maceración, tanque de filtración, caldera de cocción y whirlpool, cada uno optimizado para eficiencia.

Características clave

• Controles automatizados de temperatura y presión
• Construcción en acero inoxidable para durabilidad
• Sistemas de calefacción energéticamente eficientes
• Interfaz PLC fácil de usar

Beneficios operacionales

La automatización en el sistema de 20BBL minimiza el error humano, lo que lleva a resultados más predecibles. El diseño de cuatro vasijas permite procesos simultáneos, reduciendo significativamente el tiempo de cocción. Por ejemplo, mientras un lote está macerando, otro puede estar filtrándose, optimizando el flujo de trabajo.

Análisis de costos

La inversión inicial en un sistema automático es mayor que en configuraciones manuales, pero los ahorros a largo plazo en mano de obra y el aumento de la capacidad de producción suelen justificar el costo. Las cervecerías que producen más de 5,000 barriles anuales pueden encontrar un retorno de inversión favorable.

Comparación con sistemas manuales

Especificaciones técnicas

La sala de cocción opera a una presión máxima de 3 bar y puede alcanzar temperaturas de hasta 120°C. Sus vasijas de acero inoxidable cumplen con los estándares de grado alimenticio, garantizando seguridad e higiene.

Estándares de la industria

El cumplimiento con los estándares ASME y CE garantiza que el equipo cumple con los puntos de referencia internacionales de seguridad y rendimiento. Esto es crucial para cervecerías que buscan exportar sus productos.

Escenarios de aplicación

Ideal para cervecerías medianas, el sistema de 20BBL también puede adaptarse para cerveza artesanal, kombucha y operaciones de destilación. Su versatilidad lo convierte en un activo valioso para diversas líneas de producción de bebidas.

Caso de estudio de cliente

Una cervecería artesanal en Oregón reportó un aumento del 30% en la eficiencia de producción después de cambiar al sistema de 20BBL. La automatización les permitió enfocarse en el desarrollo de recetas en lugar de procesos manuales.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cómo mejora la operación la interfaz PLC?
R: El PLC proporciona monitoreo y control en tiempo real, reduciendo la necesidad de revisiones y ajustes manuales constantes.

P: ¿Se puede personalizar el sistema?
R: Sí, componentes como elcontrol PLC del pasteurizador de cámara pueden integrarse para extender la funcionalidad, como la pasteurización para una mayor vida útil.

¿Por qué elegirnos?

Con años de experiencia en fabricación de vasijas de acero inoxidable y soluciones llave en mano, garantizamos que la instalación de su sala de cocción sea perfecta. Nuestros sistemas están respaldados por pruebas rigurosas y soporte al cliente para garantizar satisfacción.