NUESTROS PRODUCTOS

1000L 3 Vessel Brewing Equipment Fully Automatic

El equipo de sala de cocción de 3 recipientes de 1000L es un componente clave en la industria de la cerveza artesanal, que permite a los cerveceros producir cantidades significativas de cerveza con precisión y eficiencia. Este equipo de elaboración de cerveza generalmente incluye un tanque de maceración, un tanque de filtración, una caldera de cocción, un whirlpool, fermentadores y un sistema de control. La sala de cocción de 3 recipientes es un sistema de elaboración de cerveza altamente avanzado y sofisticado, utilizado principalmente en grandes cervecerías comerciales e instalaciones de producción. El sistema divide el proceso de elaboración de cerveza en cinco recipientes principales, cada uno con una función específica. La mayor complejidad y precisión lo hacen ideal para cervecerías con necesidades de producción de alto volumen y que requieren un control exhaustivo del proceso de elaboración. La sala de cocción de 3 recipientes ofrece el mayor nivel de control y flexibilidad, lo que la hace ideal para cervecerías más grandes que buscan producir una variedad de estilos de cerveza con precisión y consistencia.

Si necesita ayuda para configurar un sistema que se adapte a sus necesidades,
¡le ayudaremos a encontrar el adecuado para usted!

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Configuración
Características del equipo
Parámetro técnico

La sala de cocción es una parte importante del sistema de elaboración de cerveza. El tamaño del equipo puede seleccionarse según la producción, que generalmente es una combinación de tina de maceración/filtración, caldera y tanque de remolino. Para mejorar la eficiencia, la mayoría de los clientes eligen un tanque de agua caliente para preparar agua caliente con anticipación, lo que puede ahorrar tiempo.


Hay tres métodos de calentamiento:calentamiento directo por fuego/calentamiento por vapor/calentamiento eléctrico

El calentamiento por vapor es muy popular para la mayoría de las microcervecerías y cervecerías comerciales de más de 500L. En comparación con el calentamiento eléctrico, el calentamiento por vapor es más uniforme y eficiente, y es más fácil obtener mosto de mejor calidad.

El sistema de cervecería ZYB Craft 500L con calentamiento por vapor incluye principalmente:

Sala de cocción de dos recipientes: Tina de maceración/filtración + caldera/tanque de remolino + HLT
Sala de cocción de tres recipientes: Tina de maceración + tina de filtración + caldera/tanque de remolino + HLT
Sala de cocción de cuatro recipientes: Tina de maceración + tina de filtración + caldera + tanque de remolino + HLT

Diferentes combinaciones de equipos de sacarificación de cerveza para satisfacer las necesidades de los usuarios para diferentes procesos y diferentes rendimientos de sacarificación de cerveza.

Nuestro diseño de equipos de sacarificación se centra en mejorar la calidad del mosto, alta eficiencia y ahorro de energía, personalizado y adaptado.

Configuración principal:

(referencia)

Dispositivo de mezcla y cuchilla de inclinación, placa de tamizado, bomba de mosto, tanque de amortiguación, intercambiador de calor de placas, dispositivo de oxigenación de mosto, forma, sensor de temperatura, línea de válvulas, escotilla de vidrio, escotilla lateral giratoria, luz de visión LED, etc.

 

Configuración opcional:

Silo de polvo/mezclador de agua/dispositivo elevador de cuchilla de arado/dispositivo de descarga automática/tanque de filtro de lúpulo/dispositivo de condensación de vapor/dispositivo de recolección de mosto/dispositivo de recirculación/cabina de control separada
para sacarificación.

  • Nuestros probados equipos y soluciones de elaboración de cerveza, desde componentes individuales y módulos de proceso hasta ingeniería llave en mano, están personalizados para eficiencia, ahorro de energía, alto rendimiento y flexibilidad.
  • El cuerpo principal de cada equipo está hecho de materiales de acero inoxidable de alta calidad según estándares internacionales, soldadura y pulido hermosos, alto efecto de aislamiento, tecnología eficiente de transferencia de calor con camisa, aplicación del principio científico de turbulencia de vapor para lograr el máximo efecto de transferencia de calor y ahorro de energía.
  • Diseño razonable que ahorra energía al máximo y mejora la tasa de utilización integral y la recuperación de calor del equipo.
  • Mezcla uniforme y suave, dispositivo de recirculación para mejorar la calidad del mosto de manera más efectiva, filtración rápida y eficiente, ebullición del mosto con circulación interna y externa para garantizar el nivel de calidad del mosto, reducir la evaporación total, alimentación tangencial giratoria, diseño de pendiente del tanque para una separación del mosto más perfecta.
  • Bomba de mosto y motor con control de frecuencia variable.
  • Diseño de tuberías razonable sin áreas ciegas garantiza portabilidad, seguridad y eficiencia en la operación real.
  • El sistema de control automático del proceso es responsable del control de calidad de todo el proceso para garantizar la estabilidad del proceso de producción.
  • Sistema CIP, CIP de tanques individuales para prevenir interferencias cruzadas entre productos y garantizar que el equipo esté limpio y estéril.

Capacidad: 500L/Batch
Material: SUS304 o cobre rojo
Aplicación: Restaurantes, bares, hoteles, cervecerías
Método de calentamiento: Calentamiento por vapor/Calentamiento eléctrico/Calentamiento directo por fuego,
Tratamiento de superficie interior: Carcasa interior: SUS304/316 soldada completamente; TH=3mm
Carcasa exterior:SUS304/316 soldada completamente; TH=2mmLavado ácido y pasivado del acabado interior a 0.2-0.3um, lana de roca de 100mm para aislamiento
Presión de la camisa: presión de diseño 0.3 Mpa, presión de trabajo <0.2 MPa.(calentamiento por vapor)
Limpieza: Bola de rociado auto-rotativa 360° superior y tubo CIP
Grado de automatización: Semiautomático/Totalmente automático

Otras características:Tolva e hidratación de grano

Rastrillo de grano con velocidad ajustable (cuchilla raspadora opcional)

Escotilla lateral para proceso de eliminación de grano gastado

Sistema de soporte de barra transversal para falso fondo

Sistema automático de eliminación de grano gastado

Puerto tangencial de remolino

Plataforma de trabajo completamente de acero inoxidable

Intercambiador de calor de placas de una o dos etapas

ZYB Craft es un fabricante profesional de sistemas de levadura, podemos proporcionar a los clientes servicios completos llave en mano, incluidos diseños detallados de la distribución de la cervecería y dibujos de equipos, etc.
Nuestro experimentado equipo técnico lo atenderá en cada paso, desde el diseño de la distribución de tanques de fermentación comerciales, dibujos individuales y fabricación hasta la instalación, puesta en marcha y capacitación en sitio.
No importa el desafío de espacio, tiempo o presupuesto, podemos entregar e instalar el equipo que necesita para maximizar la producción de cerveza mientras mantenemos la integridad de su proceso de elaboración.

Por favor, contáctenos para obtener las últimas soluciones y cotizaciones para el equipo de cervecería.

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Preguntas Frecuentes

¿Qué es el equipo de cervecería?

El equipo de cervecería es un equipo especializado que se utiliza en el proceso de elaboración de cerveza, generalmente utilizado en cervecerías comerciales, pero también por cerveceros caseros. Puede consistir en una gama de elementos, desde básicos hasta complejos, todos diseñados para facilitar el proceso de elaboración y producir cerveza de alta calidad.

El equipo utilizado en las cervecerías puede variar en tamaño y complejidad según el tamaño de la operación. Las cervecerías comerciales más grandes pueden utilizar equipos automatizados controlados por computadoras, mientras que las cervecerías artesanales más pequeñas pueden recurrir a procesos más manuales. La calidad del equipo de la cervecería afecta directamente la calidad de la cerveza producida, lo que la convierte en un aspecto fundamental del proceso de elaboración.

¿Cuál es el precio del equipo de cervecería?

El precio del equipo para cervecerías puede variar considerablemente, dependiendo de diversos factores, como el tamaño y la complejidad de la operación, el equipo específico requerido y el nivel de automatización requerido. Los costos pueden variar desde unos pocos cientos hasta miles de dólares para equipos básicos de elaboración casera, hasta decenas o incluso cientos de miles de dólares para pequeñas cervecerías artesanales.

Una gran cervecería comercial con automatización avanzada y capacidad de producción a gran escala puede costar millones de dólares. Si planea abrir una cervecería, puede consultarnos. Nuestros ingenieros le proporcionarán presupuestos precisos para equipos cerveceros según sus necesidades y presupuesto.

¿De qué material está hecho el equipo de la cervecería?

Los equipos de cervecería pueden fabricarse con diversos materiales, según sus componentes y el uso previsto. Algunos materiales comunes utilizados en equipos de cervecería incluyen:

  • Acero inoxidable: este es el material más utilizado en los equipos de cervecería porque es duradero, resistente a la corrosión y fácil de limpiar.
  • Cobre: El cobre se utilizaba antiguamente para fabricar equipos de cervecería debido a su buena conductividad térmica. Sin embargo, hoy en día no se usa comúnmente debido a su costo relativamente alto y a su reacción con soluciones ácidas.
  • Aluminio: este metal liviano a veces se utiliza en equipos de cervecería debido a su asequibilidad, pero no es tan duradero como el acero inoxidable y es más propenso a la corrosión.
  • Plásticos: Ciertos tipos de plásticos, como el polietileno y el polipropileno, se utilizan en algunas aplicaciones cerveceras debido a su bajo costo y resistencia química. Sin embargo, no son tan resistentes como el metal, por lo que podrían requerirse reemplazos más frecuentes.
  • Vidrio: El vidrio también se utiliza en algunos recipientes especiales para cervecerías, como los fermentadores para cerveza agria, pero es menos común debido a su fragilidad y su alto costo en comparación con otros materiales.


Los materiales específicos utilizados para los equipos de cervecería dependerán de la funcionalidad, el tamaño y otros requisitos del equipo.

¿Qué se utiliza en los equipos de cervecería para su limpieza?

El equipo de la cervecería se limpia a menudo con limpiadores especializados diseñados para eliminar residuos orgánicos e inorgánicos sin dañarlo ni dejar residuos dañinos. Estos limpiadores suelen ser soluciones alcalinas o ácidas que se aplican a través del equipo junto con agua caliente para descomponer y eliminar cualquier acumulación de lotes anteriores. Algunos agentes de limpieza comunes en equipos de cervecería incluyen:

  • Sosa cáustica: Solución alcalina utilizada para disolver los residuos orgánicos del proceso de elaboración de la cerveza.
  • Mezcla ácida: Una solución ácida que se utiliza para disolver los depósitos minerales producidos durante el proceso de elaboración de cerveza y para desinfectar el equipo.
  • Desinfectante a base de cloro: se utiliza para matar bacterias y otros microorganismos en la superficie de los equipos de cervecería.
  • Ácido peracético (PAA): Un desinfectante que es eficaz contra una amplia gama de microorganismos y no deja sustancias dañinas.


El limpiador a utilizar dependerá del tipo de equipo a limpiar, el tipo de residuo a eliminar y las normativas o directrices que deban seguirse. Es importante utilizar únicamente limpiadores aprobados y seguir los procedimientos de limpieza adecuados para garantizar que el equipo de la cervecería esté completamente limpio y sea seguro para los lotes posteriores.

¿Cuánto tiempo puede durar el equipo de cervecería?

La vida útil de los equipos de cervecería puede variar considerablemente según diversos factores, como la calidad, el mantenimiento y la frecuencia de uso. En general, los equipos de acero inoxidable de calidad, con una limpieza y un mantenimiento adecuados, pueden durar muchos años o incluso décadas. Sin embargo, es posible que sea necesario reemplazar algunos componentes, como las juntas de goma, las mangueras y otras piezas desgastadas.

El equipo de la cervecería se inspecciona y mantiene regularmente para garantizar su correcto funcionamiento y cualquier pieza dañada o desgastada se reemplaza según sea necesario. La limpieza y el mantenimiento regulares ayudarán a prolongar la vida útil del equipo y a prevenir otros problemas durante el proceso de elaboración. En definitiva, la vida útil del equipo de la cervecería depende de varios factores y varía según el equipo.

¿Cuánto espacio se necesita para el equipo de cervecería?

El espacio necesario para el equipo de una cervecería puede variar según el tamaño de la operación, así como del equipo específico utilizado. Por lo general, las cervecerías caseras pequeñas solo necesitan unos pocos metros cuadrados, mientras que las cervecerías comerciales más grandes pueden requerir cientos o incluso miles de metros cuadrados. Algunos factores que pueden afectar el espacio necesario para el equipo de una cervecería incluyen:

  • Tamaño y número de recipientes para preparar cerveza: los recipientes más grandes requieren más espacio para acomodarse, al igual que varios recipientes.
  • Espacio de almacenamiento: En una cervecería también se requiere espacio de almacenamiento adicional para guardar materias primas, productos terminados y otros suministros.
  • Altura de techo disponible: algunos equipos de elaboración de cerveza más altos, como fermentadores o tanques brillantes, pueden requerir una cierta altura mínima de espacio libre.
  • Instalaciones auxiliares: Es posible que se requiera espacio adicional para acomodar instalaciones auxiliares, como líneas de envasado o áreas de laboratorio.


Si planea abrir una cervecería, no dude en contactarnos. ZYB Craft le proporcionará presupuestos precisos de equipos para cervecerías y determinará el espacio adecuado según sus necesidades y presupuesto.

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