La sala de cocción de 3000L con 4 recipientes es un sistema de elaboración de cerveza avanzado utilizado en cervecerías medianas y grandes, que ofrece un control preciso del proceso de elaboración al dividirlo en cuatro recipientes principales. Esta configuración permite una operación altamente eficiente y flexible, lo que la hace ideal para cervecerías con una demanda de producción significativa y una amplia variedad de estilos de cerveza. La configuración tradicional de la sala de cocción de cuatro recipientes es tina de maceración + tina de filtración + caldera + tanque de remolino, y se puede agregar un tanque de compensación para aumentar la eficiencia de elaboración hasta 10 cocciones por día. La configuración de la sala de cocción de 4 recipientes ofrece un control preciso del proceso de elaboración, una alta capacidad de producción y la capacidad de elaborar una amplia gama de estilos de cerveza con consistencia y eficiencia. 

Detalles del producto

Características del producto

● Nuestro equipo y soluciones probados para el proceso de elaboración, desde componentes individuales y módulos de proceso hasta ingeniería llave en mano, están personalizados para la eficiencia, el ahorro de energía, el alto rendimiento y la flexibilidad.

● El cuerpo principal de cada pieza del equipo está hecho de materiales de acero inoxidable de alta calidad según estándares internacionales, con soldaduras y pulido impecables, efecto de aislamiento de alta calidad, tecnología de transferencia de calor de camisa versión Miller eficiente y la aplicación del principio científico de turbulencia de vapor para lograr el máximo efecto de transferencia de calor y ahorro de energía.

● El diseño razonable ahorra energía al máximo y mejora la tasa de utilización integral y la recuperación de calor del equipo.

● Mezcla uniforme y suave, dispositivo de labranza para mejorar la calidad del mosto de manera más efectiva, filtración rápida y eficiente, ebullición del mosto con circulación interna y externa para garantizar el nivel de calidad del mosto, reducir la evaporación total, alimentación tangencial por hundimiento rotatorio, diseño de pendiente del tanque para una separación del mosto más perfecta.

● Bomba de mosto y motor con control de frecuencia variable.

● Bomba con enfriamiento por agua para prolongar la vida útil del equipo.

● Diseño de tuberías razonable sin áreas ciegas garantiza la portabilidad, seguridad y eficiencia de la operación real.

● El sistema de control automático del proceso se encarga del control de calidad de todo el proceso para garantizar la estabilidad del proceso de producción.

● Sistema CIP con separación de tanques individuales para evitar interferencias entre productos y garantizar que el equipo esté limpio y estéril.

Configuración estándar